铸件产生缩孔和缩松的根本原因

‌铸件产生缩孔和缩松的根本原因是液态收缩和凝固收缩。‌

铸件在生产过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，金属液在凝固时体积收缩造成的体积亏损得不到补偿，导致在铸件中形成缩松和缩孔。具体来说，缩松通常指金属内部分布较为均匀的小孔隙或孔洞，常见于大型铸件或厚壁铸件中；而缩孔是金属内部形成的大而集中的孔洞，其形状不规则，孔壁粗糙并带有枝状晶，通常出现在铸件的中心或壁厚部位。这些缺陷不仅影响材料的力学性能，还可能引发裂纹、断裂等严重问题‌。

液态收缩主要发生在金属液从液态转变为固态的过程中，由于冷却和凝固，体积会发生收缩。凝固收缩则是在金属液凝固成固态时，由于晶体结构的形成而引起的体积收缩。这两种收缩共同作用，导致铸件中形成缩松和缩孔‌