消失模铸造和砂型铸造相比

‌‌消失模铸造和‌砂型铸造的定义和基本原理‌

‌消失模铸造‌，又称实型铸造，是一种新型铸造方法。它使用与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型，通过刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件。‌

‌砂型铸造‌是一种传统的铸造方法，使用砂子作为造型材料，适用于各种材质的铸件生产。砂型铸造可以通过手工或机器造型，适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。‌

‌消失模铸造的优点‌

1. ‌适用范围广‌

   ：消失模铸造适用于各种复杂形状的铸件，特别是几何形状复杂的箱体类、壳体类、筒管类铸件。‌

2. ‌成本低‌

   ：使用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。

3. ‌精度好‌

   ：铸件没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上，尺寸精度好。‌

4. ‌劳动强度低‌

   ：取消了造型工序，适合技术力量缺乏的地区和企业。‌

5. ‌环境友好‌

   ：可以实现空中无尘，地面无砂，劳动强度低，作业环境好。

‌砂型铸造的优点‌

1. ‌成本低‌

   ：砂型铸造是使用较普遍的铸造工艺，适用于各种材质的铸件生产，生产成本低。

2. ‌适用范围广‌

   ：适用于单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件。

3. ‌灵活性好‌

   ：可以手工造型或机器造型，适应性强。

‌消失模铸造和砂型铸造的对比总结‌

消失模铸造和砂型铸造各有优缺点。消失模铸造适用于复杂形状的铸件生产，成本低、精度好、劳动强度低；而砂型铸造适用于各种材质的铸件生产，成本低、灵活性好。根据具体需求选择合适的铸造方法。‌