消失模铸造的应用范围及优缺点分析

一、消失模铸造的概念

消失模铸造是一种利用热膨胀性较强的热塑性材料（如聚苯乙烯泡沫）作为模型，通过与铸件表面接触并蒸发脱落的方法，制造出铸件的细致铸造工艺。消失模铸造工艺的特点是精度好、表面光洁度好、缩孔率低、壳体刚性好等。

二、消失模铸造的应用范围

1. 航空、航天行业：消失模铸造因为精度好、可铸造复杂形状零件而广泛应用于航空、航天行业。如发动机涡轮叶片、航空发动机外壳、火箭发动机壳体等。

2. 机械加工行业：因为消失模铸造可以制造出复杂的内部和外部形状，所以广泛应用于机械加工行业。如汽车发动机缸体、缸盖等。

3. 诊治器械行业：消失模铸造可以制造出非常细致和复杂的零部件，所以应用于制造诊治器械部件。如人工关节内部零件、牙科用结构等。

三、消失模铸造的优缺点分析

1. 优点：

（1）精度好：消失模铸造可以铸造出精度适宜的零部件。

（2）表面光洁度好：消失模铸造可以制造出表面光洁度好的零部件。

（3）铸造件度数少：消失模铸造的壳体可以重复使用多次。

（4）可以铸造出复杂形状的零件：消失模铸造可以制造出复杂的内部和外部形状。

2. 缺点：

（1）制模时间长：制作消失模铸造的模具需要经过多道工序，制模时间比较长。

（2）成本较高：消失模铸造的模具成本较高，不适合批量生产。

（3）对熔铸合金液的要求较高：消失模铸造对铸造合金液的要求较高，不适合一些铸造合金。

【结论】

消失模铸造是一种细致铸造工艺，应用范围广泛，在航空、航天、机械加工、诊治器械等行业有着广泛的应用。尽管消失模铸造有着制模时间长、成本较高等缺点，但其精度好、表面光洁度好、可铸造复杂形状零件等优点使其被越来越多的行业所采用。