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消失模铸造的原理及工艺流程

消失模铸造是一种优良的铸造工艺,其原理和工艺流程如下:

制作泡沫白模:首先根据铸件的材质和壁厚选择合适的原始珠粒,这些珠粒通常是可发性聚苯乙烯树脂珠粒(EPS)、可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒(STMMA)或可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒(EPMMA)。这些珠粒在预发泡机中进行预发泡,达到确定密度后,通过硫化床干燥,然后注入成型机的模具中,通入蒸汽使其膨胀并融合成型,形成铸件模样。

模型烘干与熟化:成型后的白模需要经过冷却和烘干处理,以确认其具有足够的强度。烘干后的白模会进行组模,即组合浇冒口,然后进行二次涂料处理,包括浸涂和烘干。

造型与浇注:将处理好的白模和浇冒口模型放入振动工作台上的砂箱中,填入干砂并振动紧实。在负压状态下,浇注熔融金属,白模气化消失,金属液取代其位置,形成铸件。12456789

清理与翻箱:浇注完成后,释放真空并翻箱,从松散的干砂中取出铸件,进行下一个循环。5678

消失模铸造具有用心服务的优势,如无分型面、铸件质量好、成本低等,被众多地区铸造界誉为“21世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。


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