端面铣床身铸件

端面铣床身铸件可进行钻眼，铣端面镗孔作业，机床运动全部采用无级变速，并具备快进快退功能，减少了辅助工时。床身Ｖ型导轨，导向，导轨面采用超音频淬火，立柱升降采用配重装置，使切削加平稳。铣削头全部采用斜齿轮传动，噪音低，强度好，工件铣削面光洁度高。本机操作简便，运动平稳，一机多用，是机械维修，模具制造多工序面及机械制造业的理想设备。

端面铣床身铸件加工范围大，适用于铸件、钢件等金属材料的端面切削，广泛应用于机械制造业。特别适用于模具业、塑料模架边框的平面铣削，可对工件两端面进行铣削、钻孔、镗孔等特型面加工。端面铣床可铣削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，钻孔可达到φ50mm，镗孔可达到φ400mm。加装支承滑台后可对工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。工作台移动采用行星齿轮箱变速，操作灵活简便。立柱升降采用配重卸荷装置，上下移动轻松，既延长了丝杠的寿命，又使切削平稳。铣削采用斜齿轮传动，切铣面，噪音低，安装变频装置后可实行无级变速。整机刚性强，不易损坏，维修方便，功能多样，几何尺寸大，是机械加工的理想设备。

端面铣床身铸件的维护和保养：

主要有以下几个方面：

班前：

1．对重要部位进行检查。2．擦净外露导轨后并按规定润滑各部位3．空运转并察看润滑系统是否正常。

班后：

1．清扫铁屑。2．擦拭机床。3．各部归位。

床身及表面

1．清洗床身及表面各死角无床身及表面1油污。2．导轨面毛刺。3.清洗油箱，换新油。换磨损件。

主轴箱

1．调整夹条间隙。2．手柄位置正确无松动。3．调整主轴间隙。4．换磨损件。

润滑部分

1．油路，润滑良好。2．油箱清洁，油量充足。3．清洗滤油网。4.清洗油箱，扣新油。5.换磨损件。

电器

1.线路不漏电。2．各触点接触良好3．测量马达绝缘樱能，清洗马达。4．换磨损件。

精度

达到出厂标准或满足生产工艺要求。