铸造消失模的装箱要领

‌消失模铸造的装箱要领主要包括模型制作、模型涂层、振动造型等关键步骤。‌‌

在消失模铸造工艺中，装箱操作是至关重要的环节。首先，模型制作是基础，通过泡塑珠粒的予发泡、熟化和发泡成型等步骤，确认模型的密度、尺寸稳定性和精度。模型制作完成后，需要进行模型涂层处理，以提高模型的强度和刚度，防止在加砂过程中模型表面破损及振动造型时模型的变形，确认铸件的尺寸精度。涂层厚度应根据铸件合金种类、结构形状及尺寸大小不同进行选择，并在适当的温度下烘干。

振动造型是装箱过程中的重要步骤，包括砂床制备、放置EPS模型、填砂和密封定型等工序。填砂时需均匀加砂，防止一次性加砂过大，确认模型内腔填充紧密。密封定型时，表面涂料层应无脱落、裂纹，特别是在直浇道与横浇道结合处，确认无松动、裂纹，连接牢固。

此外，对于有盲孔、深孔、死角的铸件，可以在装箱前预填砂，防止铸件变形。在浇注前应清理浇口杯，确认无浮砂、尘土和杂物，并选择合适的浇注温度。消失模铸造一般在真空条件下进行浇注，负压的作用是紧实干砂、加快排气、提高充型能力，负压值的大小对铸件质量有很大影响，过大的负压可能增加铸件的粘砂缺陷。