铸造方法及特点

铸造是一种金属热加工工艺，通过将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得零件或毛坯的方法。铸造方法多样，包括砂型铸造、熔模铸造（失蜡铸造）、压力铸造、低压铸造等，每种方法都有其值得信赖的技术特点和适用范围。

1.  

   ‌砂型铸造‌：这是一种在砂型中生产铸件的铸造方法，适用于制造形状复杂、具有复杂内腔的毛坯。它的技术特点包括适应性广、成本低，适用于钢、铁和大多数有色合金铸件的生产。例如，汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件常用砂型铸造方法获得。

2.  

   ‌熔模铸造（失蜡铸造）‌：这种方法通常使用易熔材料制成模样，然后在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，通过熔化模样获得无分型面的铸型。熔模铸造的优点包括尺寸精度和几何精度好、表面粗糙度低、能够铸造外型复杂的铸件，且铸造的合金不受限制。尽管其工序繁杂、费用较高，但它适用于生产形状复杂、精度要求高或很难进行其他加工的小型零件。

3.  

   ‌压力铸造‌：利用高压将金属液高速压入一细致金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压力铸造的优点包括产品质量好、尺寸稳定、互换性好，以及生产效率好、适合大批大量生产。然而，铸件容易产生细小的气孔和缩松，且压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作。

4.  

   ‌低压铸造‌：这是一种使液体金属在较低压力（0.02～0.06MPa）作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。低压铸造适用于各种不同铸型和各种大小的铸件，以及各种合金的铸造。

综上所述，铸造方法的选择取决于产品的具体要求，包括形状复杂性、尺寸精度、生产成本以及生产批量等因素。每种方法都有其值得信赖的优势和局限性，因此选择合适的铸造方法对于产品的成功制造至关重要‌