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消失模铸造的基本工艺

2024-08-04 10:30:40

文章摘要:

消失模铸造的基本工艺包括模具制作、蜡模注塑、浸涂、烘干、烧结、浇注、脱蜡、烧结与后处理等环节。

消失模铸造的基本工艺包括模具制作、蜡模注塑、浸涂、烘干、烧结、浇注、脱蜡、烧结与后处理等环节。

一、模具制作

消失模铸造的首先步骤是制作模具,这是整个工艺的基础。根据产品的形状制作模具,常用的材料如陶瓷、硅酸盐和钢等。模具可以逐渐加工出产品的优良结构和尺寸。

二、蜡模注塑

蜡模注塑是消失模铸造的核心工艺,这个过程是将蜡模注入到模具中。通过注塑机的高温、高压下将蜡料注入模具的空腔中,待其冷却后,蜡模就可以取出来。这一步骤的精度和模具设计的质量会直接影响到之后产品的质量。

三、浸涂和烘干

浸涂和烘干是为了在蜡模表面形成一层牢固且有机(以实际报告为主)的涂层,以便于在后续烧结中获得良好的成型品表面质量。这个过程中需要使用一种特别的涂料,并且每次浸涂后还需要烘干,把溶剂和水分除去,以提高涂层的附着力。

四、烧结

烧结过程需要将蜡模中的蜡烧掉,在静态空气中预热干燥,接着在高温烧结炉中进行烧结。这个过程中,根据需要对烧结温度、时间和保温方式进行控制,以获得精度好且性能稳定的铸件。

五、浇注

浇注是将铸造合金熔化并注入模具中,当熔体在模具内冷却凝固形成完整铸件时,消失模铸造的成型过程就完成了。在浇注时,需要注意铸造合金的液态性、浇注速度以及温度、压力等因素。

六、脱蜡

脱蜡是消失模铸造的关键步骤,它是通过加热蜡模使其融化,然后蒸发出模内的蜡烟,以实现铸件中空的制造。在脱蜡过程中,需要控制加热温度、时间和速度,以避免过快或过慢导致模具下降或破裂。

七、烧结与后处理

烧结与后处理环节是为了进一步提高铸件的表面及物理性能,包括喷砂、喷丸、热处理、机加工等。这些处理需要对铸件的不同材质和种类进行不同的加工处理,以获得最终的合格铸件。

【结论】

消失模铸造是一种制造精度适宜、复杂细致铸件的效果优良方法,它需要细致的模具制造、精度适宜的蜡模注塑、热处理等多个步骤相互协作。掌握消失模铸造的基本工艺对于提高产品的质量和准确度有着非常重要的作用。