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低压铸造和高压铸造的区别有哪些
2024-06-13 15:40:23
文章摘要：
低压铸造是通过较低的压力（通常是0.01-0.05MPa）将金属液从下往上推入模具型腔，并在金属液充满型腔后，在压力作用下从上而下冷却结晶凝固。这种方法的整个铸造过程
低压铸造和高压铸造的区别主要体现在工艺原理、材料选择、制造成本和应用方面。
工艺原理：
低压铸造是通过较低的压力（通常是0.01-0.05MPa）将金属液从下往上推入模具型腔，并在金属液充满型腔后，在压力作用下从上而下冷却结晶凝固。这种方法的整个铸造过程中的压力、时间、速度和温度都是可控的。
高压铸造则是利用高压（通常高达40-120MPa）将金属液速度适宜填充到模具型腔中，并在高压下结晶凝固。这种方法的特点是高压和高速充填，填充时的流动速度可达到30-80m/s，甚至快。13
材料选择：
低压铸造通常用于铸造低熔点的金属，如铅、锡等，因为这些材料不需要过高的温度和压力就能容易地充填模具。4
高压铸造则更适用于高熔点的金属合金，如铝、镁、锌等，因为这些材料需要较高的温度和压力来确认充分填充模具。34
制造成本：
低压铸造的制造成本通常较低，适用于生产大型或较简单的零件，这种工艺比较适合对精度没有过要求的应用行业。
高压铸造需要较高的设备投资和比较精细的工艺控制，这会增加生产成本。但它能生产出精度和质量较高的零件，适用于如汽车和航空等对零件精度要求较高的行业。
应用方面：
低压铸造适用于制造大型、薄壁复杂的铸件，且易于实现自动化、金属收得率高、污染。但设备费用较高且生产效率相对较低，一般用于铸造有色合金。
